Високо мангански челични одливци након третмана тврдоће воде, почетна тврдоћа је мала, шта је узрок магнетног?

Високи одливи од челичних мангана често имају почетну тврдоћу нижи од Бреелл-а 180 након третмана водоводне снаге, а може постојати и феномен магнетизације када се адсорбује магнетима. Па шта је разлог за овај резултат? Који утицај то има на квалитету одливака? Како можемо да решимо овај проблем у производњи.

Који је разлог ниске почетне тврдоће и магнетизма високог челичног челика након третмана жилавости воде? Како се побољшати? Високи одливи од челичних мангана имају ниску тврдоћу и магнетизам након воденог лечења, углавном због неправилних процеса топлоте или композиционих одступања. Специфични разлози су следећи:

Питања процеса топлоте

1. Недовољно температуре грејања или кратко време задржавања

Водени третман високог мангана челика (као што је ЗГМН13) захтева грејање на 1050-1100 ℃ да у потпуности раствара карбиде у аустенит. Ако температура није довољна или је време задржавања није довољна, карагиди нису у потпуности распуштени, што ће довести до ниског садржаја угљеника у матрици за асфаннирање у аустенитном матрици (нормална тврдоћа (нормална тврдоћа постројење), а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили се карбидира, а не уклања се да је нељивији карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су карбиди, а не укласнили су малу количину феризма.

2 Недовољно брзина хлађења

Након грејања, потребно је брзо хлађење воде (температура воде ≥ 30 ℃). Ако је стопа хлађења спора (као што је недовољна количина воде или велику дебљину ливења), аустенит може навести карбиди или трансформисати у мартенит или ферит, што резултира смањењем тврдоће и магнетних својстава.

Девијација хемијских састава

1. Садржај ниског угљеника

Садржај угљеника високог мангана челика је обично између 0,9% и 1,4%, а угљеник је кључни елемент у одржавању стабилности аустенита. Ако је садржај угљеника низак (као што је <0,9%), стабилност аустенита опада, а ферит се лако исталожи након воденог третмана, што резултира недовољним тврдоћом и магнетизмом.

2 Недовољан садржај мангана или утицај других елемената

Садржај мангана треба да буде ≥ 11% (као што је ЗГМН13 који садржи 11% ~ 14% манган). Ако је садржај мангана пренизак, лако се генерише стабилност аустенита и ферита; Поред тога, прекомерни садржај силицијума (> 0,8%) може промовисати падавине карбиде и утицати на стабилност ткива.

мангет ткива

1. Прекомерни преостали карбиди

Ако је стопа хлађења ливења спора, а примарни карбиди су груби и нису у потпуности растворени у третману воде, преостали карбиди ће смањити тврдоћу матрице, а аустенит око карбида може се трансформисати у ферит због неравномерног састава, што је магнетизам.

2 Грубо аустенитни зрна

Грејање на превисоку температуру или држање за предуго може довести до брушења аустенитних житарица, лаких падавина карбида или формирања ферита у границама зрна, што утиче на тврдоћу и магнетизам.

Остали фактори

Неравномерна дебљина зида одливака: успоравање брзине хлађења у густим подручјима, што лако може формирати не-аустенитне структуре;

Питање квалитета воде: лошег квалитета воде (као што су нечистоће и висока температура воде) током хлађења воде смањује ефикасност хлађења и доводи до недовољне трансформације ткива.

Мере решења

1. Оптимизирајте поступак термичке обраде: Осигурати температуру грејања (1050-1100 ℃) и време изолације (обично 1-2 сата / 25 мм на основу израчунавања дебљине зида) и користите довољно довољне водене температуре за брзо хлађење на ниским температурама;

2 Контролни хемијски састав: Подесите угљеник (0,9% ~ 1,4%) и манганосе (11% ~ 14%) садржај у складу са стандардима, са силицијум-0,8%;

3. Постојање воде за водом: Проводите средњу водну пречишћавање на неквалификованим одливима да бисте уклонили преостале карбиде;

4. Побољшање процеса за ливење: Контролишите температуру и хлађење навођење да бисте смањили формирање примарних карагира.

Ако проблем и даље постоји, препоручује се тестирање хемијског састава и металографске структуре и прилагодити поступак у складу с тим.

Који су ефекти магнетизма на квалитет челичних одлива на челичним манганом са ниском почетном тврдоћом након третмана жилавости воде? Високи одливи од челичних мангана имају ниску тврдоћу (<ХБ180) и магнетизам након пречишћавања воде, што указује на присуство неавремених фаза (као што су феритни, марсенит или преостали карбиди) у структури. Ово може проузроковати следеће опасности на перформансе и употребу одливака:

Значајно смањење механичких својстава

1. Значајно смањена отпорност на хабање

Отпорност на хабање високог мангана челика зависи од карактеристике аустенитне структуре која се трансформише у мартензите под утицајним оптерећењем. Ако у организацији постоји велика количина ферита или заосталих карбида, а садржај аустенита је недовољан, а мартентична трансформација се не може ефикасно индуковати под утицајем, а стопа хабања ће се значајно повећати (на пример, када се користи за веће веће од 50%).

2 недовољно снаге и жилавости

Присуство ферита и карбида може преломити матрицу Аустенит, што је резултирало смањењем затезне чврстоће (нормално ≥ 685МПА) и жилавост на удаљености (≥ 14Ј / цм ²), а одливци су склони пластичној деформирању или прелому под оптерећењем (као што је кашика кашике за бацање лако).

Погоршање отпорности на корозију и отпорност на оксидацију

Потенцијал електрода је мањи од оног од аустенита, а склони су микро ћелијама у корозивним медијима, убрзавајући електрохемијску корозију (као што је питтинг или захрђао на површини када се користи у киселим слабима);

Интерфејс између преосталих карагира и матрице је склон почетној тачки за оксидацију, а капацитет антиоксиданса смањује се на високим температурама (као што је> 300 ℃), што је довело до формирања лабавог оксидног слоја на површини.

Могуће опасности од безбедности током употребе

1. Проблеми са монтажом узроковани магнетизмом

Магнетни одливци могу да адсорбују нечистоће као што су гвожђене поднеске, који могу утицати на тачност рада или изазвати заглављене механичке скупштине (као што је бубањ опреме за прераду минерала), па чак и довести до квара опреме.

2 ризик неуспеха у динамичким оптерећењима

Ако компоненте које се користе за издржавање утицаја, као што су железничке излазности, имају неравномерну организацију, то може довести до концентрације стреса, што може проузроковати ширење пукотина након краткорочног коришћења и повећати ризик од нагле слободе.

4. Повећани трошкови за накнадну обраду и одржавање

Одливци са недовољном тврдоћом не могу се директно користити и захтијевати од постројења воде, што повећава потрошњу енергије и трошкове рада за топлотну обраду;

Ако су организациони недостаци озбиљни (попут велике количине грубе карбида), секундарни третман можда неће моћи да их у потпуности поправи и може да се уклопи само, што резултира материјалним отпадом.

резимирати

Основни учинак високог манганског челика лежи у својој "једној аустенитној структури". Ниска тврдоћа и магнетизам су директне манифестације лоше микроструктуре, што ће ослабити вредност одливака у погледу отпорности на хабање, механичка својства, сигурност и друге аспекте. Строго контролира процес топлоте и хемијски састав током производње како би се избегли такви проблеми.