Карактеристике и превенције мере поткожне порозности у сивим ливеним деловима

Подкутани поре дијела сиве ливене гвожђе имају следеће карактеристике: Локација дистрибуције: Обично се налази 1,3 мм испод површине ливења, углавном на супротном крају капије, дно положаја изливања и осталих делова. Изглед: мале величине, са пречником опћенито 1-3 мм и дужине 4-6 мм, сферична је, у облику рупа или дугуљасти, често густо дистрибуирана, а у тешким случајевима формира облик саће. Карактеристике Поре зида: Порез је глатко и сјајно, делимично прекривено графитним филмом, који се појављује сребрно бело, а неколико пора за отвореним шупљинама оксидује у боји. Време догађаја: Пори ће бити изложени тек након топлотног третмана, чишћење са експлозије, уклањање оксидних скалирања или механичке обраде.

Следе детаљан квар главних извора гаса у поткожним порама:

Директни гас: гас у поткожним поре је углавном х ₂ и н ₂. ЦО је важан гас који учествује, али што је још важније, он служи као производ реакције на стварање услова за инвазију других гасова. ЦОРЕ механизам за формирање језгро: Присуство оксидног филма (Фео) на површини растаљеног гвожђа је кључни предуслов за индукцију поткожних хемијских реакција на подкута (посебно Фео + Ц → ФЕ + ЦО). Без филма оксида, реакција је тешко покренути, а тенденција поткожних пора је увелико смањена. Допринос плијесни: садржај влаге песка (производња Х ₂) и садржај азота (производња н ₂) су главни извори плинских плина. Прекидач влажног премаза и органске материје такође су важни фактори. Унутрашњи фактори расталног гвожђа: високи садржај водоника и азота у расталном гвожђу, као и прекомерна оксидација растопљеног гвожђа (Фео), су урођени узроци. Услови за очвршћивање: поткожни поре се јављају у раној фази учвршћивања (пасте налик зони), а гас се накупља на предњем делу учвршћивања и заробљава се растућим дендритима. Стопа хлађења и начина за очвршћивање одливаца такође утичу на формирање и величину пора. Једноставно речено, поре под сивом ливеном ливеном листом су мали поре формирани хемијском реакцијом (нарочито реакције производње ЦО) између површинске оксидације растопљеног гвожђа (Фео) и извора гаса (углавном Х ₂ О и органским једињењем на високом температуру, што је у сучељу са високим температурама, што је у сучељу са високим температурама, што је у сучељу са високим температурама, што резултира агрегацијом, инвазијом и хватањем водоника, што је резултирало агрегацијом, инвазијом и хватањем водоника, што је резултирало агрегацијом, инвазијом и хватањем водоника, што је резултирало агрегацијом, инвазијом и хватањем водоника. ** Кључ за превенцију је контрола степена оксидације гвожђа, смањити садржај азота влаге / смоле песка за калупљење и осигурати сушење премаза.

Које су мере за решавање порозности под сивом ливеном листом?

Морају се предузети систематичне и циљане мере за решавање оштећења гасних пора (ПИНХОЛЕС) под сивим ливеним листовима, а језгро "смањују извори гаса, потискујући реакције интерфејса, промовишући пражњење гаса и оптимизирање циљања учвршћивања". Сљедеће су специфичне и акцивне решења, класификоване кључним корацима контроле:

1, прекинути извор гаса (фундаментално решење) 1 строго контролише систем песка (посебно зелени песак и песак) да би се смањио садржај влаге у песку за ливење (кључ за зелени песак): строго контролирајте ефективан бентонитни садржај како би се избегло прекомерно додавање бентонита. Ојачајте хлађење старог песка да би се осигурало да је температура рециклираног песка мања од 50 ° Ц (топли песак је основни узрок миграције и неуспеха влаге). Оптимизирајте поступак мешања песка да бисте осигурали чак и дистрибуцију влаге. Циљана влага: Подесите према систему песка и дебљине зида, обично контролисани у опсегу од 3,0% -4,2% (доња граница за делове танких зида, нешто више за делове дебеле зидане), али треба предузети и друге мере. Смањите садржај азота од песка смоле (кључ за песак смоле): Изаберите низак азот или без азота и средства за очвршћивање азота. За сиво ливено гвожђе, препоручује се да укупни садржај азота смоле буде <3%, а за важне или осетљиве делове <1,5%. Строго контролишу количину смоле и средства за очвршћавање додаје се да би се избегло вишак. Ојачати регенерацију старог песка, уклони микро прах и неефикасне везиве (микро у праху адсорпинг нитридес). Смањите емисију органске гасове: Контролишите количину адитива као што су у праху угља и додани шкроб. Изаберите Бентонит и адитиви са ниским испарљивим материјама и малим производима гаса. Осигурајте темељно сушење премаза: премази на бази воде се морају темељно осушити након прскања, уз приоритет дат печењу у соби за сушење (150-250 ° Ц током 1-2 сата) како би се избегло ослањање искључиво на сушење ваздуха или површинским сушењем. Контролишите дебљину слоја премаза, посебно на угловима и жљебовима језгра песка. Изаберите ниске превлаке за емисију гаса. 2 Прочистите растопљено гвожђе и смањите садржај раствореног гаса. Суви и чисти материјали за пећи: свињски гвожђе, Строе челични, а рециклирани материјали морају бити без рђе, без уља и суве. Тешко кородирани материјали захтевају експлозију или предгревање снимљених (> 300 ° Ц). Избегавајте употребу материјала за пећ који садрже прекомерну органску материју (као што су ротор отпадних мотора емалираних жица) или високих легура азота. Строга контрола помоћних материјала: карбобонизира, инокуланти и сфероидизери морају имати низак сумпор, низак азот, малу испарљиву материју и ниску садржај влаге. Предводно за 200-300 ° Ц или изнад пре употребе (посебно за инокулансе). Агент за покривање мора бити сув. Оптимизирајте рад топљења: Потпуно претрезати / испрати облогу пећи (посебно након нове облоге или искључивања). Осигурати довољну температуру прегревања од растопљеног гвожђа (1500-1550 ° Ц) и одговарајуће време задржавања (5-10 минута) за промоцију побјегнула растворених гасова (Х ₂, Н ₂). Избегавајте прекомерну оксидацију. У каснијој фази топљења може се накратко дозволити да стане и уклања гас. Инертни гас (АР) се може извршити ако услови дозвољавају. Контролишите атмосферу унутар пећи да бисте спречили да се влажни ваздух уђе (прекријте уста пећи и одржавате благи позитивни притисак). Обрада контроле: Третман сфероидизације / инкубације користи чајне торбе, тундисх навлаке итд. Да би се смањио ваздух увијања. Трудноћа се врши пратећи проток, смањујући локално ослобађање од суперхлађења и гаса узроковано прекомерним једнократним додатком.

2, инхибирање штетних реакција на интерфејсу између растопљеног гвожђа и калупа (кључни пробој) 1 спречавају површински оксидацију растопљеног гвожђа (елиминише Фео) и строго контролише оксидабилност растопљеног гвожђа: избегавајте претерано мешање и излагање ваздуху. У каснијој фази топљења, може се додати мала количина алуминијума (0,01-0,03%) или ретких Земљих Земље, али је потребан екстремни опрез (превелик алуминијум може изазвати ненормалну структуру, а ретке Земље повећавају тенденцију да се смањују тенденцију да се смањи тенденцију Оптимални износ треба одредити експериментирањем. Очистите шљаку правовремено. Оптимизирајте температуру изливања: Повећајте температуру изливања на одговарајући начин (обично> 1380 ° Ц, подешена према дебљини зида). Високог температура растопљени гвожђе има добру флуидност и споро учвршћивање, што погодује флотацији гаса и распадању интерфацијалних реактаната, уз смањење тенденције за формирање филма оксида. Али избегавајте прекомјерну топлоту која може проузроковати синтеровање плијесни калупа. Ојачајте заштиту процеса изливања: Пеците и осушите лампицу и користите агент за покривање да бисте заштитили површину растопљеног гвожђа. Усвајање система из доња или високог протока стабилног пуњења да бисте смањили оксидацију тока гвожђе. 2 Слабљивање реакције "Феа + Ц → ФЕ + ЦО" на контролу ефективног садржаја угљеника у песку за ливење: Осигурајте да се додаје одговарајућа количина угљеног праха (обично ефективан садржај угља у облику угља у зеленом песку у зеленом ливењу је 3-5%) да би се формирала смањења атмосфера на интерфејсу, али избегавају претерано стварање гаса. Одговарајућа количина гвожђе оксидног праха (ФЕ ₂ О3) или високи мангански челични снимак може се додати у Слински песак да конзумира мало угљеника или промијени реакциони пут (да се тестира). Брзо успостави смањење атмосфере: Осигурајте да се калупа брзе прелива са високим температурама растопљеним гвожђем након што се излива, омогућавајући органску материју на површини калупног песка да би брзо пиролизао и формирао густ и свијетли карбонски филм, изолирајући топљен и свијетли карбонски филм и изолирајући топљен гвожђе.

Решавање поткожних пора је систематски инжењеринг који захтева вишеструке приступе. * Када се појаве проблеми, детаљна анализа узрока треба да се спроведе на основу карактеристика пора (локације, величине, дистрибуције, боје комбиноване са подацима на лицу места (параметри са листе (параметри песка, у облику песка, типа смоле, типа сувине, ситуација). Треба дати приоритет да се испробају највероватније узрока (као што је прво провјеравање азота и исцрпљујуће делове песка и провјера влаге и пропусност прво за зелене песка прво) како би се избегле слепо подешавање. Континуирани праћење процеса и строга дисциплина процеса су кључни за спречавање рецидива.